娄底深孔钻价格服务介绍「在线咨询」

深孔钻有什么作用呢？

1.钻孔速度快，例如钻运水用10mm钻咀80mm/分钟，一台机一人操作1小时可以完成平时一人用普通机床钻的2天工作量。

2.精度高，光洁度好，非常适合钻顶。本公司的机床标准是0.03mm/100mm。即100mm长的孔只偏差0.03mm，真圆度高，即用10mm的钻咀钻出来的孔大小偏差在0.01mm之内，比线切割要好，实践证明就算啤PP料都不会走批锋。

3.耗材成本不高，很多人都认为钻咀成本高。其实这是一种误解，现有市面上卖的钻咀，进口的质量好一点的，大概800元~1200元/支。只要初次备足各种规格的钻咀之后，以后出现磨损用完或断了，都可以重焊合金头，重焊一支，只是需要200元~350元/支，这些杆都可以重复多次使用。在一般情况下，1支新钻咀在正常使用的情况下钻普通材料，可以钻800米~1000米。

4.操作简单，容易学，一般新手只需要1个星期就可以学会，不像电脑锣那样需要很复杂的编程，操作时只要操机师傅拿着一张2D图在机上直接输入座标就可以了，也可以在电脑上排好座标数直接送到机上。

维修不当

　　（1）相关件选用或装配不合适引起漏油的情况比较常见。例如：O形密封圈使用不当造成漏油在维修中经常发生。一般维修人员，当他们发现机床上的O形密封圈变形或损坏需要更换时，往往会随便找一个大小形状相似的密封圈安装上，很少考虑其耐压的大小。通常情况下，一般机床的润滑压力都＜3MPa，由此产生了一种错误的观念，O形密封圈只要尺寸规格相同，就可以更换使用。这在低压力的情况下是可以的，但当遇到5MPa以上较高压力时，就会出现问题，如中重型机床的液压系统，其工作压力都在5MPa以上。因此，在更换这些机床上的液压阀和接口处O形密封圈时就应注意密封圈的硬度。

　　经常发现有些设备在更换密封圈后仍然漏油，进一步压紧螺丝依然漏油，没有意识到是更换密封圈不当造成的漏油。箱体和箱盖间结合面处有油漆、毛刺、杂质或碰伤，使结合面贴合不严，以及忘记装密封垫或拆卸时已将密封垫损坏。螺钉螺母安装时拧得过松等原因，都会漏油。

在深孔钻削中

1mm以下的小直径孔采用硬质合金钻加工而成，但对于15mm及以上的孔，一般采用焊接刃钻头，而对于25mm及以上的孔，则采用可转位刀片钻头才能进行非常的钻削。现代可转位刀片技术和钻管系统也为深孔加工提供了刀具的新可能性。

孔深超过10倍孔径时，加工出的孔一般认为很深。孔深达300倍径时就需要专门的技术，并采用单管或系统才能进行钻削。在漫长地加工至这些孔底部的过程中，需要专门的运动机构、刀具配置以及正确的切削刃才能完成内室、凹槽、螺纹和型腔的加工。支撑板技术是另一重要领域，在深孔钻削中也至关重要，现在它作为深孔加工技术的一部分也进展颇大。其中包括适合此领域可提供更的合格刀具。

工作台的自动分度装置。

　　在台钻原有的工作台上安装一台步进电机，步进电机旋转带动根据产品大小而设计的夹紧装置，以达到自动分度的效果。

　　2.2 数控系统部份

　　采用现有市场常用的广数系统 928TE，该系统高。借鉴加工中心配一旋转轴的原理，将主轴设为 Z 轴，将工作台的自动分度装置设定为 X 轴。借助广数系统的两个驱动器，其中一个驱动单元控制步进电机的转动，从而带动蜗轮蜗杆副传动实现钻床主轴的进给；另一个驱动单元控制工作台上步进电机的转动，从而带动夹紧装置实现自动分度。

　　改造后，机床的手动进给变成了自动进给。钻孔时，主轴的自动进给可通过数控系统来给定。可以根据需要加工零件孔的分布数量在数控系统中进行编程，使钻床可以加工出不同数量均布的孔系。

　　2.3 步进电机的选择

　　步进电机是一种将电脉冲转化成角位移的执行机构。当步进驱动器接收到一个脉冲信号，就驱动步进电机按设定的方向旋转一个固定的角度（称为步距角），步进电机的旋转是以固定的角度一步一步运行的。可以通过控制脉冲个数来控制角位移量，从而达到准确***的目的；同时可以通过控制脉冲频率来控制电机旋转的速度和加速度，从而达到调速的目的。步进电机结构和功能都比较简单，不易发生故障。

　　本次改造是根据大静转距和高工作频率进行电机的选择。经过计算确定传动系统采用110BYG3502 步进电机，其主要技术参数为：步距角θb=0.6°；大静转距Tm=12 N·m；相数为3；电压为30——300 V；电流为3.4 A。

　　考虑到方便机床步进电机的互检且降低***维修***成本，工作台自动分度所选用的步进电机也为同一型号。