衡水深孔钻车床免费咨询 深孔钻型号台铭数控

钻使用行业有哪些

钻使用行业： 1、模具行业：模具的水道孔、顶、流道孔、导柱孔等； 2、汽车行业：气缸头、曲轴、齿轮轴、阀芯的深孔加工；加上喷吸钻在加工时会产生真空效果，能达到排屑，在使用上更加灵活。 3、油泵油嘴行业：喷油气体、针阀体、柱塞套等零件的深孔加工； 4、纺织机械行业：各种锭子中孔加工等； 5、器械行业：钛合金、不锈钢等轴类加工

钻的特点：

1、加工后孔表面粗糙度可达Ra 0.6~3.2。

2 2孔径精度可达IT7～IT9，且孔口刺。

3 3孔直线度可达0.4/1000.D孔圆度<0.005mm.

TBT钻的钻杆有两种材料可供用户选用 。TBT钻钻头直径大于φ2mm的，采用无缝钢管压制而成.TBT钻钻头直径φ1~6.3mm内也可提供与整体硬质合金钻杆，强度更高，加工效率更好.

以上资料由东莞市台铭数控机械有限公司提供，我公司20年研发制造数控深孔钻，主要生产：卧式深孔钻、立式深孔钻、单轴深孔钻、多轴深孔钻、非标深孔钻等。

深孔钻焊接钻头分享知识

钻深孔这个需求，早在一百多年前已被人重视及应用，但直至近三十年，这个技术才逐渐被发挥及普遍应用，它能解决麻花钻不能解决的高精度孔和深孔，但直至现在，钻深孔这个技术才更进一步，它已可完全脱离及不再依赖深孔钻机器的限制，用户只需购置一套深孔钻系统，再配合其厂里现有的机床，便可解决钻深孔的困难。现时，深孔钻已被扩展到小批量加工及大批量生产上，应用范围包括只加工一个孔的零件或有数百多个孔的工件等。

  深孔钻工序之重要特点是其高度重复性，用户只需一台稳固的机床或动力头,一件设计正确的夹具（视需要），一套完善的深孔钻系统和一支高质量的钻头，便可在整个生产过程中提供一致的表现，一旦固定所有因素：如主轴转速、进给速度和冷却液压力后，深孔钻这个工序便成为一个简易的“控制”工序，不受操作员技术的影响。机床深孔钻削加工（孔深和孔径的比值＞5）在机械加工领域中占有非常重要的地位，约占孔加工量的40%以上。

  现时，深孔钻已被扩展到小批量加工及大批量生产上，应用范围包括只加工一个孔的零件或有数百多个孔的工件等。如这套深孔钻系统能适当地配合数控机床应用，其准确度及精密度更能发挥至顶点。

  深孔钻焊接钻头的切削刃的交点位置距离钻头中心一般为1/4直径。根据硬质合金钻受力平衡分析，要求外刃径向切削力等于内刃径向切削力，但实际加工过程中很难保证。例如运十的下马，除了市场原因外，国内机床加工技术落后也是重要原因，飞机零件大量依靠手工加工，使该飞机虽然成功试飞但却难以量产，***终被淘汰。为了避免钻孔偏心，只有外刃径向切削力大于内刃径向切削力，才能使径向合力始终作用于待加工表面[3]。于是，一般用于加工铸铁和普通钢材时取外刃角φ外=30、φ内=20[2]。

  焊接钻头几何参数的选择。钻钻削主要决定于外刃角φ外、内刃角φ内及钻尖的偏心距。台铭数控机械有限公司成立于台湾，是一家有着20多年研究开发生产数控设备的机械制造商。钻尖角2φ[2φ=180°-（φ外+φ内）]，一般来说较硬的材料需要用较小的钻尖角，较软的材料则需用较大的钻尖角，无论钻尖角度如何，外刃角和内刃角的选用必须保证钻头在切削时的径向分力和主切削力能合理的作用在钻头的支撑区上，以便起到挤光孔表面的作用。重要的是这套设备能在短的时间，以低的成本，钻出一个误差度极低，光滑度高及没有毛刺的圆孔，同时更能从90度以外的角度钻入及内孔交接加工等。

      管板，就是在圆形钢板上钻出比管子外径一样略大一些的孔，是换热器中起到固定管子以及密封介质作用的圆钢。

　　管板被广泛应用于列管式换热器、锅炉、压力容器、汽轮机、大型***空调等行业。数控深孔钻机床建设项目项目产品智能自动化数控深孔机床是对传统深孔钻加工机床的升级换代产品。主要用于化工容器，诸如列管式换热器、压力容器、锅炉、冷凝器、***空调、蒸发器、海水淡化中，起支撑固定列管的作用，金属的材质使其不仅具有很强的刚性，而且具有很大的热传导性能。

　　管板加工的精度，特别是管孔间距和管径公差、垂直度、光洁度都极大地影响着以上所列化工设备的组装和使用性能。在某些特殊情况下,对深孔的加工还有扩孔工序,而用枪钻扩孔更是棘手的加工难题。随着化工设备、电站的大型化，其管板直径也变得越来越大，直径为4m-5m的管板很常见。大型管板的特点是管孔数量多、密、孔径小、深、精度和光洁度要求高。

　　数控管板钻床，主要用于管板、法兰、换热器等平板工件钻孔加工。

      台铭数控----主营数控深孔钻，主要生产：单轴深孔钻、三轴深孔钻、多轴深孔钻、立式深孔钻、卧式深孔钻。

      台铭数控机械有限公司，***设计团队为您量身定制数控钻床，提供性价比高的解决方案。想进一步了解请根据图片联系方式咨询详情！

台铭数控机械有限公司，20年***生产数控深孔钻设备，主要产品：单轴类深孔钻、多轴类深孔钻、立式深孔钻、卧式深孔钻及非标精密深孔钻、深孔钻配件等。下面为你讲解下钻孔机钻头被卡住的因素。

钻孔机钻头被卡住可能以下因素不可分开:

   1、钻孔机排屑不好。可能是因为干钻或冷却水水量太小,造成碎屑排不出来而卡钻。

   2、钻孔机在钻进过程中,钻进对象脆裂形成了较大颗粒或里面还有小钢条,这些东西因为尺寸较大不能排出而造成卡钻。

   3、钻头刀头焊接不牢,因掉下的刀头而造成卡钻。

钻孔机钻头卡住故障排出及预防:

   1、钻孔机在钻进时注意听声音,当声音异常时要及时提出钻头,查看是否有碎屑或芯断并及时掏出。

    2、遇到容易断芯或有大颗粒碎石或小钢条的钻进对象时,应减小进给压力,随时注意钻孔机的钻进情况。