深孔钻厂家承诺守信 立式深孔钻台铭数控

数控机床未来的制造升级趋势分析

深孔加工，找台铭数控机械有限公司！

台铭数控---20年研发制造数控深孔钻床，主要生产卧式深孔钻、立式深孔钻、单轴深孔钻、多轴深孔钻以及非标深孔钻等。台铭深孔钻，型号齐全，性能稳定，加工进度高，使用寿命长！

数控机床是当代机械制造业的主流装备，市场热门商品。我国的数控机床无论从产品种类、技术水平、质量和产量上都取得了很大的发展，在一些关键技术方面也取得了重大突破。据统计，2010年我国数控机床产量达到23.6万台，同比增长62.2%，中国可供市场的数控机床有1500种，几乎覆盖了整个金属切削机床的品种类别和主要的锻压机械。数控深孔钻床的分类1、按照主轴布置情况可分为：卧式深孔钻床，立式深孔钻床和三坐标式深孔钻床。领域之广，可与日本、德国、美国并驾齐驱。这标志着中国数控机床已进入快速发展的时期。

　　在需求的拉动下，我国数控机床产量保持高速增长，2009年至今“数控机床与基础制造装备”科技重大专项的持续投入，显示了我国对于发展数控机床与基础制造装备的决心。“十二五”期间我国将持续投入，且力度加大，每年重大专项将带动资金投入100亿以上。这些问题在机床行业中同样存在，国产的设备与国外相比，缺乏高市场竞争力，设备仿现象严重。

　　在经济的发展、***政策大力支持、上下游产业振兴等背景下，我国数控机床行业的旺盛需求仍将保持高速增长，尤其是数控机床将迎来更大的市场空间，未来3-5年，我国数控机床行业市场增长率将达到12%左右。这必将带动我国国产数控机床及其数控系统和相关功能部件的市场发展，也无疑为国内数控系统生产厂商不断发展自己的技术，扩大市场提供了的机遇。与传统的麻花钻相比，枪钻具有加工精度高，加工时间短，钻头寿命长，排屑好等特点。

　　总之，数控机床技术的进步和发展为现代制造业的发展提供了良好的条件，促使制造业向着、以及人性化的方向发展。可以预见，随着数控机床技术的发展和数控机床的广泛应用，制造业将迎来一次足以撼动传统制造业模式的深刻革命。

数控深孔钻机床建设项目

   项目产品智能自动化数控深孔机床是对传统深孔钻加工机床的升级换代产品。该产品采用***的深孔加工工艺，结合国内需求自主研发刮滚组合刀具，从毛坯到成品一次加工完成粗镗、精镗、滚压三道工序，尺寸精度可达IT7级，加工粗糙度可达到Ra0.1μm，相比普通深孔机床加工效率提高6～7倍。在智能化方面，采用进给反馈补偿技术和刀具在线检测系统，可以实时监控工作状态，实现远程控制和远程故障诊断及维护。粗糙的表面之间无法严密的贴合，气体或液体通过接触面间的缝隙渗漏。同时，该项目可实现工件自动装卸和刀具的自动涨缩，产品已经通过主要技术性能指标达到了同类产品的水平，能完全替代进口。

钻的优点以及注意事项

钻初用于加工管，故名为钻。其钻孔精度一般为IT7~IT9，钻孔表面粗糙度Ra一般为3.2~0.4um。

钻具有一次钻削就能获得良好精度和表面粗糙度低等特点，已用于精密浅孔和特殊加工。随着近几年来的应用越来越广泛，钻的适用范围也在不断的扩大，不仅用于加工通孔，还可以加工盲孔、阶梯孔、斜孔等。

钻由头部、钻杆、柄部三部分组成。头部材料有高速钢和硬质合金两种并与钻杆焊接为一体。目前常用硬质合金钻。

钻加工属于外排屑加工方式，工作原理：切削液由钻钻柄上小孔进油进入钻杆内部，达到钻头头部进行冷却润滑，并将切除的切屑从钻头外部的V型槽中排出。

钻的优点：

1、 孔加工精度高，经济性好

2、 切削性能稳定性高

3、 孔的同轴度好

4、 优异的钻孔质量和排屑性能

5、 加工过程可靠性高

钻本身不具备自定心功能，因此在加工时必须使用钻套（即导向套）或引导孔以作刀具加工的***。