德阳立式深孔钻厂家诚信企业「台铭数控」

东莞市台铭数控机械有限公司---***研究开发生产数控设备的机械制造商，您值得信赖的合作伙伴！

主营产品：数控深孔钻

GD-6010、DHD-600、DHD-850

DHD-1000、DHD-1300、DHD-1500、DHD-1500L

DHD-2000、Z-DHD-2000、DHD-2000L、DHD-3000

标配附件：高压油缸冷却系统、台湾控制系统、进口伺服系统、磁性排屑机、精密铸件、台湾主轴、台湾精密滚柱线轨、台湾精密研磨丝杆。

选购附件：深孔钻刀具磨床、切屑油分离机、切屑油、进口枪钻、精密导套、精密胶套

我司也可按照客户要求定制单轴棒材加工设备、双轴零件加工设备、大孔径设备、钻铣一体机、旋转工作台等。为您提供理想的数控深孔钻解决方案！

台铭有着强大的技术团队，***服务团队，我们的***工程师永远比机床先到位，为客户指导就位安全落机。

新型错齿内排屑深孔钻的结构及刃形特点

新型错齿内排屑深孔钻针对普通错齿内排屑深孔钻所存在的问题，我们在普通错齿内排屑深孔钻的基础上，对钻头结构及刃形进行相应的改进，设计了一种新型的错齿内排屑深孔钻(又称多尖齿内排屑深孔钻)，其结构及刃形上的主要特点如下：

1.增大了钻头锋角，以进一步降低各刀齿之间的轴向高度差，缩短入钻、出钻时间，减少不稳定钻削时间，以提高钻头的耐用度。

2.将轴线右侧的中间齿刃磨成尖齿形，使加工出的孔底形成定心环形凹槽，并增大内刃斜角t2，以使钻削时孔底形成较高的定心反锥，双重定心和稳定钻削。

3.除外齿与外缘一侧为尖角外，其余刀齿都进行了倒角，同时带有6°~12°的侧后角，消除了尖角，增大了刀齿的散热体积，同时也增强了刀齿强度，不易崩刃，有利于提高钻头的耐用度。

4.    增大了钻尖偏心量e，并在中心齿的内刃上磨出两条折线形内刃，即内刃由&条斜度不同的折线刃组成，这样就有效地降低了钻头高度Dh，缩短了入钻、出钻的时间，从而使得入钻时能很快地进入稳定钻削阶段，而且中心齿和中间齿几乎同时切入工件，可以改善刀齿的受力状态，减小切削振动。而出钻时，由于出钻时间短，切削帽减薄，各刀齿上切削力几乎同时消失，有利于减振及提高钻削稳定性。台钻、铣床、摇臂钻等这些传统钻孔设备把劳动者的双手***在了机器上，做着重复而又没有质量的工作。

5.根据各刀齿不同的切削负荷及切削状态，中心齿所受到的轴向力较大，挤压、摩擦严重，切削条件恶劣，可选用抗弯强度高、抗冲击性好的YG类刀片，而外齿和中间齿由于切削速度较中心齿高，故应选用红硬性好、耐磨性高的刀片材料，如YT798、YW1等。当然，测量、分组需要花费时间，故一般只是在配合精度很高，而加工精度不宜提高时采用。

6.在刀体后端增设减振块，以保护刀齿和提高加工孔的形状精度；当刀齿磨损或有崩刃造成钻削振动时，它可以起到减振、消振的作用。

7.减小导向块与刀体之间的高度，提高导向块的抗弯强度。同时，为了增大冷却流液面积，在刀体上铣有矩形或半圆形输液槽，从而可使流液面积增大20%~30%，增大冷却液流量，以增强钻削过程中的冷却润滑效果。

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,更换特殊刀具,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动,让刀具移动,将刀具中心对正孔中心,并使刀具转动(主运动)。在1958到1962年的“二五”期间，我国机床工业进入到提高、完善阶段。钻床的特点是工件固定不动,刀具做旋转运动。

   基本分类:钻床主要用钻头在工件上加工孔(如钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、锪孔等)的机大型钻床车间床。机械制造和各种修配工厂必不可少的设备。根据用途和结构主要分为以下几类

   立式钻床:工作台和主轴箱可以在立柱上垂直移动,用于加工中小型工件。

   台式钻床:简称台钻。一种小型立式钻床,钻孔直径为12~15毫米,安装在钳工台上使用,多为手动进钻,常用来加工小型工件的小孔等。

   摇臂钻床:主轴箱能在摇臂上移动,摇臂能回转和升降,工件固定不动,适用于加工大而重和多孔的工件,广泛应用于机械制造中。

   深孔钻床:用深孔钻钻削深度比直径大得多的孔(如炮筒、机床主轴等零件的深孔)的专门化机床,为便于除切屑及避免机床过于高大,一般为卧式布局,常备有冷却液立式钻床输送装置(由刀具内部输入冷却液至切削部位)及周期退刀排屑装置等。

   中心孔钻床:用于加工轴类零件两端的中心孔。

   铣钻床:工作台可纵横向移动,钻轴垂直布置,能进行铣削的钻床。

   卧式钻床:主轴水平布置,主轴箱可垂直移动的钻床。

使用时应注意：

　　1.使用台式钻床、严禁戴线手套、

　　2.严禁在工作台上放置绵纱头〈防止钻床在工作时搅着伤人〉、

　　3.正确使用工具、特别是在装、卸钻头时必须使用钥匙、不能使用手锤敲打〈以防止中心连轴变形〉

　　4.每天工作结束后停电，打扫卫生、使用抹布。

　　5、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试钻床时要停车进行。

　　6、钻床开动后，不准触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。

　　7、钻头上绕长屑时，要停车清除，禁止用口吹、手拉，应使用刷子或铁钩清除。

　　8、凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止发生事故。

　　9、发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。

　　10、钻床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必须停车并切断电源。

　　11、工作完后，关闭机床总闸，擦净机床，清扫工作地点。

　　12、使用前要检查钻床各部件是否正常

以上关于钻床使用过程中应注意哪些问题？由台铭数控机械有限公司为你提供！

台铭数控机械有限公司，主营：数控机床，数控深孔钻及深孔钻配件等。主要生产:立式深孔钻、卧式深孔钻、单轴深孔钻、多轴深孔钻及非标深孔钻。