昆山深孔钻枪钻来电洽谈「多图」

深孔加工孔的偏斜度

　　孔的偏斜度是深孔加工质量的一个重要的技术指标。如何控制好孔的偏斜度对机床制造和产品加工都非常重要，其具体表现在以下几点：

　　1、导向套的装备精度在深孔加工中对孔的偏斜有着的影响，也是敏感的因素。机床装配时，一定要保证导向套与工件主轴及钻杆箱主轴的同轴度。加工时要保证孔与钻头的配合间隙不大于0.02。

　　2、深孔钻削的磨削角度也会对加工孔偏斜度有影响。

　　3、被加工工件的材质均匀程度对偏斜影响同样很大。加工过程中，深孔钻头会向着材质较软的方向偏移。所以，在对偏斜度要求较高的深孔加工中，材质的热处理非常关键。尽可能的使材料***细化均匀。

　　4、切削参数的选择是否合理对偏斜度也有一定程度的影响。在不影响生产进度的情况下，不宜采用大的进刀量。走刀量的加大会对孔的偏斜带来影响。

台铭数控机械有限公司----***研发制造数控深孔钻设备，主要生产：单轴深孔钻，多轴深孔钻，立式深孔钻，卧式深孔钻

深孔钻的排屑情况：

切削中产生的切削热有80-90%在切削刃上，所以如何使切屑尽快地脱离刀具是个重要问题。为此，首先要解决钻头槽形的设计问题。具有抛物线槽形的深孔钻，钻削时产生的切屑没有卷曲的背曲线，其切屑的流动方向为直线形，切屑稍稍扭曲成缎带状，并沿着特别大角度的螺旋槽迅速地排到孔外，此外，该深孔钻钻芯无锥度，所以排屑很通畅。为了避免钻孔偏心，只有外刃径向切削力大于内刃径向切削力，才能使径向合力始终作用于待加工表面[3]。

钻床的发展简史

      钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动（主运动）。深孔钻加工----枪钻与喷吸钻的区别台铭数控机械有限公司------***研究开发生产数控设备的机械制造商。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动

      20世纪70年代初，钻床在世界上还是采用普通继电器控制的。如70年代大型摇臂钻床-80年代进入中国的美国的ELDORADO公司的MEGA50，德国TBT公司的T30-3-250，NAGEL公司的B4-H30-C/L，日本神崎精工制作所的DEG型等钻床都是采用继电器控制的。因此,在实际生产中,要想使枪钻加工深孔时能够达到满意的效果,必须熟练掌握枪钻加工系统的性能(包括刀具、机床、夹具、附件、工件、控制单元、冷却液和操作程序)。

      80年代后期由于数控技术的出现才逐渐开始在深孔钻床上得到应用，特别是90年以后这种***技术才得到推广。如TBT公司90年代初上市的ML系列深孔钻床除进给系统由机械无级变速器改为采用交流伺服电机驱动滚珠丝杠副，进给用滑台导轨采用滚动直线导轨以外，钻杆箱传动为了保证高速旋转、精度平稳，由交换皮带轮及皮带，和双速电机驱动的有级传动变为无级调速的变频电机到电主轴驱动，为钻削小孔深孔钻床和提高深孔钻床的水平质量创造了有利条件。深孔钻应用中的经验针对深孔钻现场操作所出现的一些问题，我们在总结的基础上特别提出了一些注意事项：（1）启动深孔钻机床主轴前,钻头必须在导向孔内。

      为了加工某些零件上的相互交叉或任意角度、或与加工零件中心线成一定角度的斜孔，垂直孔或平行孔等需要，各个***而专门开发研制多种深孔钻床。例如专门为了加工曲轴上的油孔，连杆上的斜油孔，平行孔和饲料机械上料模的多个径向出料孔等。特别适用于大中型卡车曲轴油孔的BW250-KW深孔钻床，它们均具有X、Y、Z、W四轴数控。为了客户需要,在一条生产线上可以加工多种不同品种的曲轴油孔，于2000年设计制造了首台柔性曲轴加工中心，可以加工2～12缸不同曲轴上所有的油孔。MOLLART公司生产制造的专为加工颗粒挤出模具而开发的具有六等分六根主轴同时加工同一工件上六个孔的深孔钻床。该工件孔数量多达36000个。该产品采用***的深孔加工工艺，结合国内需求自主研发刮滚组合刀具，从毛坯到成品一次加工完成粗镗、精镗、滚压三道工序，尺寸精度可达IT7级，加工粗糙度可达到Ra0。全都是数控系统控制的。

以上资料由台铭数控机械有限公司提供，想了解数控深孔钻设备可以登录我司网站。

台铭数控机械有限公司---深孔钻厂家、深孔钻加工、深孔钻价格、深孔钻设备、深孔钻配件、深孔钻配置、深孔钻参数等！

机床行业转型升级 “真功夫”才能为行业带来新活力

我国制造业存在许多问题，比如低端产能过剩，高产品空白，还存在竞争等。这些问题在机床行业中同样存在，国产的设备与国外相比，缺乏高市场竞争力，设备仿现象严重。有业内人士指出，“当前我国数控机床行业发展缓慢，整体水平与欧美发达***差距明显，技术实力仍待突破。切削液从钻杆外壁与工件已加工表面之间进入，到达刀具头部进行冷却润滑，并将切屑由钻杆内部推出的内排屑方式，如BTA钻。”

数控机床作为现代制造系统的关键基础单元，其功能的强弱和性能的好坏决定着制造模式的成败。近年来我国数控机床行业高速发展，在数控机床技术水平稳固提升的同时，也不断的吸引着外资企业的加入来丰富。在制造行业自动化热潮不减的今天，数控加工已被普及到航空航天、汽车制造、模具生产等众多领域。但不得不承认，我国数控机床行业不论是技术水平还是产业成熟度，与发达***、工业化***相比，只能算是初学者。（4）深孔钻在加工过程中,应时刻注意铁屑是否排出，并观察铁屑是否正常来判断钻刃是否磨损。

但制造业同时也存在很大的优势，例如，中国拥有广大的市场，具有完善的基础设施，完整的产业链，还有强大的产业大军，而且名营企业已经成为主力大军。德勤的研究报告指出，未来五年在世界制造业中，中国竞争力仍然是首位。因此机床行业的前景也依然可观。