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数控深孔钻机床建设项目

   项目产品智能自动化数控深孔机床是对传统深孔钻加工机床的升级换代产品。MOLLART公司生产制造的专为加工颗粒挤出模具而开发的具有六等分六根主轴同时加工同一工件上六个孔的专用深孔钻床。该产品采用***的深孔加工工艺，结合国内需求自主研发刮滚组合刀具，从毛坯到成品一次加工完成粗镗、精镗、滚压三道工序，尺寸精度可达IT7级，加工粗糙度可达到Ra0.1μm，相比普通深孔机床加工效率提高6～7倍。在智能化方面，采用进给反馈补偿技术和刀具在线检测系统，可以实时监控工作状态，实现远程控制和远程故障诊断及维护。同时，该项目可实现工件自动装卸和刀具的自动涨缩，产品已经通过主要技术性能指标达到了同类产品的水平，能完全替代进口。

深孔钻误差分组法

深孔钻在进行加工的时候，由于工序毛坯误差的存在，造成了本工序的加工误差。该系统使用广泛，但受钻杆内孔排屑空间的限制，主要用于直径>。毛坯误差的变化，对本工序的影响主要有两种情况：复映误差和***误差。如果上述误差太大，不能保证加工精度，而且要提高毛坯精度或上一道工序加工精度是不经济的。这时可采用误差分组法，即把毛坯或上工序尺寸按误差大小分为 n组，每组毛坯的误差就缩小为原来的 1/n，然后按各组分别调整刀具与工件的相对位置或调整***元件，就可大大地缩小整批工件的尺寸分散范围。

误差分组法的实质 ,是用提高测量精度的手段来弥补加工精度的不足 ,从而达到较高的精度要求。当然，测量、分组需要花费时间，故一般只是在配合精度很高，而加工精度不宜提高时采用。

深孔钻误差补偿法

深孔钻误差补偿法时人为地制造一种误差，去抵消工艺系统固有的原始误差，或者利用一种原始误差去抵消另一种原始误差，从而达到提高加工精度的目的。

     台铭数控机械有限公司成立于台湾，是一家有着20多年研究开发生产数控设备的机械制造商。为满足大陆和海外市场需求，公司于2007年在中国制造业名城东莞设立分厂。生产制造数控深孔钻系列产品，经过多年的努力台铭深孔钻已经成为海内外。

     公司拥有强大的技术团队、***服务团队和外贸销售团队。4、按照目前常用的深孔钻削加工系统分为：1、枪钻系统（中小型）主要用于小直径（一般小于35mm）深孔的钻削加工，所需切削液压力高，是***常见的深孔钻削加工方式。在大连、青岛、上海、重庆、江苏、浙江、福建、武汉设立***，并在海外建立了强大的销售网络，成功销往德国、意大利、土耳其、俄罗斯、巴西、越南、泰国等世界多个***。台铭的努力，赢得了许多国内外企业的青睐。成为比亚迪、美的、艾美特、海尔、海信、联塑、法士特等大企业的主要供应商。台铭深孔钻凭借的科技水平、稳定的质量品质，成为模具制造、汽车制造、液压配件、石油工业、纺织机械、器械等多个行业的必选设备。未来的台铭，本着“积极进取，开拓创新”的企业精神，做得更大，走得更远，不断致力于研发、设计、制造功能更加强大的深孔钻，为客户提供理想的数控深孔钻解决方案，台铭中国数控制造业的时代就在明天。