苏州立式深孔钻报价信息推荐 台铭数控深孔钻机床

▌是硬轨的好？还是线轨的好？

其实硬轨和线轨没什么好不好之说，只能说适合不适合，因为他们的侧***不同。我们来看一下他们各自的优缺点。

1. 硬轨的优缺点及应用

硬轨滑动接触面较大，刚性好、抗震能力强、承重能力强，适合重负荷切削。

硬轨属于干摩擦，由于接触面大，使得磨擦阻力也较大，移动速度不能太快。同时易产生爬行现象，移动表面存在间隙会导致加工误差。机床轨道的***是重中之重，一旦轨道润滑不充分，就会引起轨道烧死或者磨损过渡，这些对机床的精度而言都是致命的伤害。

硬轨的应用适合重切削，大型模具、高硬度工件、精度要求一般的工件。

2. 线轨的优缺点及应用

现在很多机床的运行速度极快，特别是空程速度，这个很大程度上就是依赖线轨的功劳；线轨经过预紧处理可达到轨道间零间隙，精度高；就使用寿命而言，线轨大大高于硬轨。

线轨承受切削力相对于硬轨要小一些，只是针对硬轨而言，其实现在很多机床的线轨已经极大的提升了其承载的能力。

线轨的应用适合高速机用，可以高速切削，适合加工产品、小型精密模具。如今更多的精密加工中心使用的是线轨。

等离子增强化学气相沉积（PCVD）是利用辉光放电增强反应***学活性，促进气相间的化学反应，在低温下沉积出镀层的实用技术，是介于CVD和PVD之间的一种处理方法。用PCVD法将涂层镀覆在模具工作零件表面，经实践证明，经济效益非常可观。对PCVD技术在模具强化中的应用进行研究，发现利用PCVD技术在W18Cr4V冷挤压模具上沉积一层TiC，比无沉积膜层的模具寿命提高10倍以上；将PCVD法用于塑料制品模具上可提高模具寿命1～4倍。筹建了PCVD表面强化技术研究实验室，自行设计制造了试验设备和辅助配套设施，并及时得到了自然科学的资助。项目组研制了基于PCVD复合渗镀法的模具表面强化技术，具有工艺温度低、均镀性好和镀层结合力高等优点，适用于所有高温回火模具和部分低温回火模具的制备，是目前一种既适用于刀具强化又适用于形状复。

在深孔钻削中

1mm以下的小直径孔采用硬质合金钻加工而成，但对于15mm及以上的孔，一般采用焊接刃钻头，而对于25mm及以上的孔，则采用可转位刀片钻头才能进行非常的钻削。现代可转位刀片技术和钻管系统也为深孔加工提供了刀具的新可能性。

孔深超过10倍孔径时，加工出的孔一般认为很深。孔深达300倍径时就需要专门的技术，并采用单管或系统才能进行钻削。在漫长地加工至这些孔底部的过程中，需要专门的运动机构、刀具配置以及正确的切削刃才能完成内室、凹槽、螺纹和型腔的加工。支撑板技术是另一重要领域，在深孔钻削中也至关重要，现在它作为深孔加工技术的一部分也进展颇大。其中包括适合此领域可提供更的合格刀具。

台式钻床数控化改造的优缺点

　　1）成本低、周期快。由于很多零配件市场上都有现成的货源，因此同购置新钻床相比可节省70%左右的费用，而且厂家可以自行完成改造。

　　2）便于掌握操作和维修。由于是自行改造，操作者对改造后的钻床的加工能力及其它性能了如指掌，在操作使用和维修方面效果好。

　　3）机械性能稳定性相对较差。由于受原钻床机械结构的限制而不宜做突破性的改造，改造后的钻床机械性能稳定性相对较差。

台铭数控机械有限公司-----20年研发制造数控深孔钻设备，主要生产：单轴深孔钻、三轴深孔钻、五轴深孔钻、多轴深孔钻、立式深孔钻、卧式深孔钻及非标深孔钻。