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枪钻的由来？枪钻的介绍

   深孔枪钻是应用于制造业,因此得名枪钻,随着科技的不断发展和深孔加工系统制造商的不懈努力,深孔加工已经成为一种方便的加工方式。

　　深孔枪钻机床被广泛应用于如:汽车工业、航天工业、结构建筑工业、器材工业、模具、刀具、治具工业及油压、空压工业等领域。

　　枪钻是理想的深孔加工解决方案，采用深孔枪钻可以获得精密的加工效果，加工出来的孔位置，直线度、同轴度高，并且有很高的表面光洁度和重复性。

单轴数控深孔钻能够方便的加工各种形式的深孔,对于特殊深孔，比如交叉孔，盲孔及平底盲孔等也能很好的解决。以上就是我们给大家介绍的深孔加工的注意事项，感谢大家用心的看完我们的文章。枪钻除了应用***的深孔钻机外，也可用于CNC机床上，在普通机床上稍作改动也可以实现深孔加工功能，这样您不必增加太多的成本就可以获得一套理想的深孔加工的解决方案。

随着科学技术的不断进步，小型深孔钻床的使用和以前的传统孔加工比起来，不论是在工作的效率还是在加工的品质上都是有很大的进步的。尤其是结合了特殊的加工技术以后，小型深孔钻的应用更是让越来越多的行业尝到了甜头。

从科技的角度来讲，很明显的深孔钻床所包含和体现的科技是传统技艺所不能比拟的。在深孔加工领域，深孔钻床可以说是***性、***性和自动化的主要代表。尤其是在自动化上，是整个深孔钻床产业的一次重要发展。

小型深孔钻床的应用在很大程度上减少了人工的成本，让原本繁琐的工作变得更加简单便捷。内涵式扩张立足于自主***、自主发展，而外延式扩张则是更多机床企业的选择，主要是资本并购、战略联盟、业务外包、合作联营等。而且全机械化控制的工作流程也让深孔钻床在精度上比人工的参与要好上很多，毕竟是一种需要不断重复的工作，人力总会有失误的时候，深孔钻床让这种失误的可能性也降到了低。

就算是一些比较特殊的工作要求下，小型深孔钻床也能很好的根据既定的程序将工作进行到后。深孔钻床的存在对于很多精密程度比较高的孔加工工程来说是一个非常好的选择，能在重复性和质量上都达到极高的程度。

台铭深孔钻操作指导书  

深孔钻操作规程

1、目的：正确维护使用深孔钻床，增加设备使用率，减小设备故障率。

2、适用范围：适用于加工铸件壳体的深孔钻床。

3、职责：车间安排培训合格的人员负责森深孔钻的操作。

4、操作规程

4.1、开机。

4.1.1、开机前要认真检查上一班的交班记录，检查设备状态是否异常。

4.1.2、合上电源，按下开机按钮，开启系统电源，检查系统面板显示信息是否异常。

4.1.3、手动执行机床回零，点动钻头电机检查动作和声音是否异常。

4.1.4、检查机床的钻头是否锋利、工装夹具是否正常。

4.1.5、检查机床程序、座标、对刀，就可以启动自动加工模式进行加工零件。

4.2、在运行中。

4.2.1、在开始加工时要把进给倍率减慢，检查钻头加工零件时的声音、油压表显示的压力、回油量、排出的铁屑等是否异常，才能把进给倍率慢慢加大直到100％，设备操作人员禁止擅自更改程序的却削进给率，禁止把进给倍率开关旋至超过100％。

4..2.2、在紧急情况下停机，可以按下紧急停机按钮，在解除故障后，拔出该按钮解除锁定，并在重新开机时按复位键。

4.4、停机。

4.4.1、加工零件完成后，按下急停按钮和系统电源按钮，关闭系统供电。

4.4.2、关闭控制箱电源总开关。