襄樊深孔钻生产厂来电洽谈「台铭数控」

正确的操作深孔钻有哪些注意事项？

　　近，许多客户抱怨“为什么我买的深孔钻不到一个月就坏了”，其实，之所以出现这些问题，关键在于人们不懂得正确的操作，造成工作上的失误，对机器的质量和性能造成影响。那么，操作深孔钻有哪些方面需要注意呢?

　　1.操作人员不可以戴手套进行机床操作，并且手上有油污也不可以操作机床面板。

　　2.遵循正确的开关机顺序。一般来说，接通电源后，要等待系统启动画面完全启动，再消除报警启动机床;关机时，应该将机床停在合适的位置，才可以关闭电柜电源的开关。、

　　3.每次机床启动后，各轴移动前需要仔细的观察是否有***影响机床平稳的移动，以及工作区域内是否有遗漏的小工具或者其他物品。若检查显示正常，就可以操作回参考点。

　　4.深孔钻的导套顶出时，其与工件表面之间的距离可以进行调节，保证导向套在一个非常适合的位置，一旦钻头撞到工件就很有可能造成***。而且要确保工作台与保弯板的每个螺丝都是固定拧紧的。

　　工作人员操作深孔钻时，需要仔细检查各个部件，防止出现故障。

随着近年来工业的迅速兴起，枪钻机床逐渐代替普通机床，相信大家也不在对它陌生了。2每周星期六早上要彻底清理一次冷却箱底部沉积的粉尘，设备才能投入正常使用，以防进入油压系统内部造成故障。其实，枪钻机床是由床体、主轴箱、集屑器、授油器、钻杆箱、工件支架、钻杆支架、进给系统、高压冷却系统、数控电气系统、液压系统组成。下面为大家介绍枪钻机床系统的独特性质：

　　1、机床采用卧式T字形布局，结构紧凑合理，占地面积小。

　　2、工作台底座与机床床身为灰铁铸造，分体安装，连接方便可靠。

　　3、进给运动部件为滚动导轨，滚珠丝杠，数控程序控制，运动平稳。

　　4、钻杆主轴电机矢量变频调速，无级变速，可加工孔径范围广。

　　5、油温自动冷却，自动排屑滤屑。

　　6、机床局部防护，操作安全，外观整洁美观。

　　7、导向套气动顶紧工件，自动化程度高。

　　8、所有加工动作均为数控控制，一键完成。

滑装置。

随着科学技术的进步，新型高强度、高硬度和值难加工深孔零件的不断出现，加工工件在加工深度、加工精度以及加工效率上要求的不断提高，使得深孔加工成为机械加工的关键工序和加工难点，数控深孔钻加工是处于封闭或半封闭的状态下，故不能直接观察到刀具的切削情况。深孔钻油雾润滑深孔钻在加工中，孔加工方式是比较特殊的，特别是深孔钻的的加工，加工难度大，加工过程中对刀具的性能、加工参数以及冷却润滑的要求都非常严格。目前只能凭经验，通过听声音、看切削、观察机床负荷及压力表、触摸震动等外观现象来判断切削过程是否正常。我们在使用数控深孔钻的时候，一定要注意我们操作的规范性，那么我们应该注意哪些呢?

　　1、我们在工作之定要穿好我们的工作服装，将工作服装的袖口一定要扎好，不能够围围巾，也不能够戴手套。

　　2、一定要事先对设备进行相应的检查，检查好设备上的防护、***、信号设置等。在机械传动的部分、电气部分都要有可靠的防护设置才是可以的。还要进行检查一下工具和卡具是否是完好的，要不然是不能准备开动的。

　　3、在进行自动走刀的时候，一定要选好进给的速度，要进行调整好行程限位那一部分。注意在手动进刀的时候，一定要根据逐渐增压和减压的原则来进行，防止太过用力而造成不必要的事故。

　　4、注意深孔钻的平台一定要紧住，还有工件一定要进行夹紧。在我们进行钻小件的时候，一定要用的工具进行夹持，以防被加工件带起旋转，还有注意的是不能够用手拿着或者按着进行钻孔。

　　5、在一定的情况下，我们一定要停车进行，例如，在我们进行调整深孔钻床的速度、行程、装夹以及工件的时候，或者是擦拭机床的时候，在这些情况下，一定要停车进行。