温州深孔钻机床欢迎来电 台铭数控深孔钻机床

对于深孔钻床的***需要注意哪些问题

   在机床行业不断发展的形势下，在目前来看包括深孔钻床在内的多种机床，都已经获得进一步的发展与应用，我们知道对其深孔钻床的使用要想更长久，便需要对其进行一定的***工作，那么在对其***工作又需要注意哪些问题呢？

1、开车前，应清除车床上的灰尘和铁屑，各油孔，床面，轴承等处，应根据机床说明书规定，按时加油润滑，以减少磨损，各齿轮箱的油面，应注意保持在规定高度上。

2、把深孔钻床上各手柄放在空档位置，再将主轴速度调整到慢一级，开动机床，当主轴转动2——3分钟润滑油被甩到各运动部分，齿轮箱及各轴承已有充分润滑油后，再将主轴转速升到所需要的速度进行工作。

3、离开深孔钻床时，必须停(关)车，以免无人控制而发生事故。

4、工作完毕后，应清除车床上的切屑，用棉纱擦净导轨面，并加润滑油。

单刃深孔钻可使加工功率进步

   长期以来，单刃深孔钻(枪钻)由于刚性较低和刃磨缺陷，使其加工功率受到限制。立异的单刃<深孔钻可使加工功率明显进步。

   当孔的深度为孔径的许多倍时，需求选用深孔钻削办法进行加工。70多年来，单刃深孔钻(枪钻)是加工孔径小于40mm深孔的常用刀具。（2）数控系统目前数控机床一般都采用CNC数控系统，其主要特点是输入存储、数控加工、插补运算以及机床各种控制功能都通过程序来实现。但在实践运用中，单刃深孔钻的加工功率较低，从而致使全体硬质合金深孔麻花钻得到了快速开展。全体硬质合金深孔麻花钻的开发是刀具制作精度进步和槽型、导棱规划改善的成果。但是，这种深孔麻花钻只能深度直径比相对较小的孔，关于更深的孔，仍是要用单刃深孔钻加工。与全体硬质合金单刃深孔钻相比，两刃对称的麻花钻可选用高得多的进给速度，因而有许多这种刀具上市，但其缺陷是孔的质量较差，只能用于加工需求不高的运用场合。

   与此相反，经过比照试验可以看到，单刃深孔钻的长处是钻孔质量较高，缺陷是可以到达的进给速度较小。在加工调质钢时，假如进步进给量，则刀具磨损增大，并产生不良的切屑形状。因而，加工功率低、刀具寿命短是一般单刃深孔钻的劣势。

战略经营整合 　　 　　

企业战略整合是指机床企业在综合分析目标企业情况后，将目标企业纳入其战略之内，使目标企业的所有资源服从机床企业的总体战略以及为此所作的相应安排与调整，使目标企业的各业务单位之间形成一个相互关联、互相配合的战略体系，从而取得战略上的协同效应的动态过程。数控技术是现代自动化制造业里的一个基础的技术，数控机床也是一个应用的基础设备。

企业只有重视资源的整合，成功完成并购后资源的整合，才能真正实现并购的初衷。需要强调一点，在并购后对被并购企业整合存在很多障碍，尤其是意识形态障碍，如经营理念障碍、企业文化障碍等，这些软资源整合比硬资源整合难度更大。