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深孔钻床操作的注意事项  

      深孔钻床是一种高精度、高自动化的深孔加工机床，依靠***的孔加工技术(枪钻、BTA钻、喷吸钻等)，通过一次连续的钻削即可达到一般需钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面粗糙度。

　　深孔钻床操作的注意事项：

　　1、正确的开关机次序：接通电源后等候体系启动画面完整启动后，而后打消报警启念头床;关机机会床先停在合适的地位，后关断电柜电源开关。

　　2、机床启动后移动各轴之前必需视察是否有阻碍物干预机床移动，工作区域内是否有漏掉的工具(如扳手)或其它物品，若正常就进行回参考点操作。

　　3、不得戴手套操作机床，手上有油污不得操作机床面板。

　　4、手动移动机床之前要把进给倍率旋到很低的档位，先点动机床，方向正确后再进步倍率。 操作机床要十分细心

随着近年来工业的迅速兴起，枪钻机床逐渐代替普通机床，相信大家也不在对它陌生了。其实，枪钻机床是由床体、主轴箱、集屑器、授油器、钻杆箱、工件支架、钻杆支架、进给系统、高压冷却系统、数控电气系统、液压系统组成。第二节数控深孔钻机床的合理选择1．根据被加工的典型零件，确定数控机床的形式。下面为大家介绍枪钻机床系统的独特性质：

　　1、机床采用卧式T字形布局，结构紧凑合理，占地面积小。

　　2、工作台底座与机床床身为灰铁铸造，分体安装，连接方便可靠。

　　3、进给运动部件为滚动导轨，滚珠丝杠，数控程序控制，运动平稳。

　　4、钻杆主轴电机矢量变频调速，无级变速，可加工孔径范围广。

　　5、油温自动冷却，自动排屑滤屑。

　　6、机床局部防护，操作安全，外观整洁美观。

　　7、导向套气动顶紧工件，自动化程度高。

　　8、所有加工动作均为数控控制，一键完成。

滑装置。

数控深孔钻机床的安装、调试与验收

　　数控机床的安装

　　1.机床的基础处理和初始就位；

　　机床到货后应及时开箱检查，按照装箱单清点技术资料、零部件、备件和工具等是否齐全无损，核对实物与装箱单及订货合同是否相符，如发现有损坏或遗漏问题，应及时与供货厂商联系解决，尤其注意不要超过索赔期限。仔细阅读机床安装说明书，按照说明书的机床基础图及《动力机器基础设计规范》做好机床基础，确定是否具备防振功能，对于大型高精度数控机床，要保证防振沟深不能小于1.5m。在基础养护期满并完成清理工作后，将调整机床水平用的垫铁、垫板逐一摆放到位，然后吊装机床的基础件（或整机）就位，同时将地脚螺栓放进预留孔内，并完成初步找平工作。通常，用防锈油、防锈油脂对其进行防锈处理时，要当将油膜涂抹均匀且连续，不能出现层次不齐，也不得出现漏涂和气泡的情况。