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发布时间:2022-03-16 17:25:48
对于深孔钻床的***需要注意哪些问题
在机床行业不断发展的形势下,在目前来看包括深孔钻床在内的多种机床,都已经获得进一步的发展与应用,我们知道对其深孔钻床的使用要想更长久,便需要对其进行一定的***工作,那么在对其***工作又需要注意哪些问题呢?
1、开车前,应清除车床上的灰尘和铁屑,各油孔,床面,轴承等处,应根据机床说明书规定,按时加油润滑,以减少磨损,各齿轮箱的油面,应注意保持在规定高度上。
2、把深孔钻床上各手柄放在空档位置,再将主轴速度调整到慢一级,开动机床,当主轴转动2——3分钟润滑油被甩到各运动部分,齿轮箱及各轴承已有充分润滑油后,再将主轴转速升到所需要的速度进行工作。
3、离开深孔钻床时,必须停(关)车,以免无人控制而发生事故。
4、工作完毕后,应清除车床上的切屑,用棉纱擦净导轨面,并加润滑油。
深孔钻床的***技巧大家知道吗,以下讲解深孔钻床的***技巧:
1、爱护深孔钻床,保持深孔钻床及附件外观整洁,清洁卫生。
2、刀具、工具、工装夹具摆放整齐。
3、深孔钻床操作室门开关、防撞开关等安全保护装置要正常投入使用,不得随意拆卸。
4、每次接通电柜电源开关之前,检查稳压器输出电压是否为380V,三相是否平衡,若有异常不得接通机床电源。
5、每天加工钻孔之前需要运行暖机程序。必要时需要全行程移动机床各轴3—5次,以润滑导轨。
6、每天上班检查润滑油油位,做到及时补充,用ISO68号导轨润滑油。
7、每天上班观察地面是否有泄漏油迹。
8、每周检查一次液压站的压力是否正常,压力2MPA。
9、每周检查一次冷却油油箱油位,过滤纸是否充足,注意补充。
10、每两个月清洁一次电机后盖、电柜空调、制冷机防护网上的灰尘。
11、定期清理冷却油回油箱沉淀杂质,注意观察回油泵出口油压力。
12、定期给机床防护罩涂抹油,防止生绣和过度摩擦受伤。
深孔钻床检修很重要
检查深孔钻床前.首先查阅机床档案,了解深孔钻床技术状况的历史和现状。深孔钻和枪钻在刃磨器上的安装及磨削深孔钻和枪钻从刃磨器主轴孔后部放入,将硬质合金刀头伸出主轴端面约30mm,(以砂轮磨削钻头时主轴套不与砂轮干涉为原则)钻杆贴刀垫放置,旋转星形螺钉,通过夹持插销加紧钻头。并阅读使用说明书,进一步熟悉车床的性能与结构。如工作精度和车床几何精度下降情况;气、液动系统及润滑系统是否正常和有无泄漏;曾发生过故障的部位、原因及故障频率;定期检查及诊断出的隐患;安全保护装置是否灵敏可靠等。
(1)深孔钻床外观检查:检查导轨的磨损情况,外漏零,部件的缺损情况。
(2)深孔钻床几何精度检查:检查深孔钻床运动部件主要几何精度,它反映了机床的加工性能。
(3)深孔钻床电气部分检查:了解深孔钻床信号和控制系统的拄术状态。
(4)深孔钻床安全防护装置检查:包括各指示仪表,安全联锁装置、限位装置等是否灵敏可靠.防护罩、防护板有无损坏。
(5)深孔钻床运转检查:通过深孔钻床的空载运转检查,初步了解机床内部存在的问题.再结合操作者反映的情况,有***地进行检查。
目前常用的雷尼绍测头,是英国雷尼绍公司的产品,它们用于数控车床、加工中心,数控磨床、专机等大多数数控机床上。CNC系统一般由***处理存储器和输入输出接口组成,***处理器又由存储器、运算器、控制器和总线组成。测头按功能可分为工件检测测头和刀具测头;按信号传输方式可分为硬线连接式、感应式、光学式和无线电式;按接触形式可分为接触测量和非接触测量。用户可根据机床的具体型号选择合适的配置。
(5)计算机系统
在线检测系统利用计算机进行测量数据的采集和处理、检测数控程序的生成、检测过程及与数控机床通信等功能。操作人员不可以戴手套进行机床操作,并且手上有油污也不可以操作机床面板。在线检测系统考虑到运行目前流行的Windows和CAD/CAM/CAPP/CAM以及VC++等软件,以及减少测量结果的分析和计算时间,一般采用Pentium级别以上的计算机。
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