车墩立式深孔钻生产厂信赖推荐「台铭数控」

对于深孔钻床的***需要注意哪些问题

   在机床行业不断发展的形势下，在目前来看包括深孔钻床在内的多种机床，都已经获得进一步的发展与应用，我们知道对其深孔钻床的使用要想更长久，便需要对其进行一定的***工作，那么在对其***工作又需要注意哪些问题呢？

1、开车前，应清除车床上的灰尘和铁屑，各油孔，床面，轴承等处，应根据机床说明书规定，按时加油润滑，以减少磨损，各齿轮箱的油面，应注意保持在规定高度上。

2、把深孔钻床上各手柄放在空档位置，再将主轴速度调整到慢一级，开动机床，当主轴转动2——3分钟润滑油被甩到各运动部分，齿轮箱及各轴承已有充分润滑油后，再将主轴转速升到所需要的速度进行工作。

3、离开深孔钻床时，必须停(关)车，以免无人控制而发生事故。

4、工作完毕后，应清除车床上的切屑，用棉纱擦净导轨面，并加润滑油。

深孔钻床的特点

有别于传统的孔加工方式，依靠特定的钻削技术（如枪钻、BTA钻、喷吸钻等），对长径比大于10的深孔孔系和精密浅孔进行钻削加工的的机床统称为深孔钻床。其代表着***、的孔加工技术，加工具有高精度、和高一致性。

特点

　　它们代表着***、的孔加工技术，通过一次走刀就可以获得精密的加工效果，加工出来的孔位置准确，尺寸精度好；直线度、同轴度高，并且有很高的表面光洁度和重复性。能够方便的加工各种形式的深孔，对于各种特殊形式的深孔，比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解决。4）加工后加工结束就孔的底部开始钻头放开、低转速的状态为止旋转下降后拔出。其不但可用来加工大长径比的深孔（大可达300倍），也可用来加工精密浅孔，其小的钻削孔径可达0.7mm。

如何正确***好深孔钻？ 

　深孔钻专门用于加工深孔的钻头。在机械加工中通常把孔深与孔径之比大于6的孔称为深孔。二，深孔钻保障从***上认准有时候保障是不是真的能得以体现，可以从深孔钻厂家所提供的***上辨别出，因此现在厂家们在***上的对比也是相当激烈，生怕会丢失一定的市场份额。深孔钻削时,散热和排屑困难，且因钻杆细长而刚性差，易产生弯曲和振动。一般都要借助压力冷却系统解决冷却和排屑问题。我们经常会遇到深孔钻在使用的时候出现问题，比如深孔钻削加工中存在的排屑困难、钻杆易折断和钻头易的技术难题，如果这些问题不解决，就会影响使用，也会降低深孔钻的寿命，那么应该怎样解决这些问题呢?

　　1、增加钻杆刚度为避免由于钻削深度过大给钻杆带来失稳弯曲，在钻杆外围加一定厚度的套筒，避免钻杆在钻削过程中弯曲，且为加工起导向作用;

　　2、选用钻头钻杆材料为了加强钻头钻杆的强度;

　　3、选择合适的加工工艺及工艺参数：

　　a、在钻削时加大冷却液的灌注，在加大散热的同时，加大强迫排屑，既避免又减小阻力和扭矩;

　　b、采取分段进给，对很深的孔钻削一段深度后，先退回一段距离再继续钻削，往返几次，可避免切屑堵塞;

　　c、随着加工深度的增加，可以逐渐减小进给量和降低转速，从而减小钻头钻杆的轴向力和扭矩

 数控深孔钻镗床是专门加工深孔类工件的设备，配备德国西门子数控系统，紧密主轴轴承及授油器注轴承，精度高、刚性好;具有较为准确的深度显示和深度控制功能。在加工盲孔、阶梯孔等有深度要求的工件时，该性能就显得尤为突出，同时它保留了T2120产品的优点，不但可以钻孔、镗孔、还可以进行滚压加工。深孔钻上的导向块起导向和定心作用，减少钻孔的偏斜和切削时的振动。工件的顶紧和授油器的加紧均采用液压控制，安全可靠、操作方便。适用于各种液压油缸、主轴孔、汽缸孔、冷却孔的加工。数控深孔钻镗床来说，的机床不仅是要机器的质量过关，机床的涂漆同样很重要，那接下来小编就为大家解说一下数控深孔钻镗床的涂漆的过程。

1、铸件涂漆前，必须进行喷砂或者抛丸处理，如果是小型的铸件，也可用于滚筒法进行处理，钢板件除了使用喷砂方法，还可以用化学处理，目的是出去铸件表面的铁锈或者污物，使得表面呈现金属本色。

2、有色金属铸件进行除锈清理以后，必须涂抹锌黄底漆，或者先涂抹磷化底漆，等风干后，在涂抹配套底漆。

3、等底漆干燥以后，才能进入下一道工序。