台州立式深孔钻生产厂诚信企业推荐「在线咨询」

对于数控机床的加工工艺和精度分析来说，都必须要把握技术尺度，将合理地操作原理运用到具体的加工环节中去，从数控机床的加工工艺来说，要重视有关影响数控机床加工工艺的若干问题，结合具体的工艺加工情况，采用理论联系实际的操作方法，在编程过程中保证精准、细致，对出现的问题也要及时进行分析、总结，确保整个加工工艺路线合理，以能够有加工出色的产品终目的。从数控机床的精度分析来看，要重视研究提高数控机床加工精度的方法，首先要对加工设备产生误差原因和影响进行合理地剖析，研究影响数控机床精度的因素，找出间隙误差和反向误差的处理方法，开展***精度的测量。对于数控机床的工艺和精度控制来说要依靠数控编程和技术的完善以及具体操作的合理，来进行合理有效的机床工艺控制，保证利用现今的数控技术来确保加工工艺和精度更加，以达到延长数控机床使用寿命，提供加工产品性的目的。


钻床是一种孔加工机床，主要用钻头在工件上加工孔的机床。既可用于加工简单零件上的孔，也可用于加工外形复杂、没有对称回转轴线工件上的单个或一系列圆柱孔，是机械制造和各种修配工厂必不可少的设备。那么，钻床的工作原理是什么？有哪些常见的类型？又该如何使用？今天，就由小编为您详细介绍钻床的工作原理、常见类型、操作规程及***要点。

钻床的日常***

日常***在每次工作中或工作后，由钻床操作人员进行。维修***定期进行，由维修人员进行***。主要包括：

1、擦拭工作台，床身、导轨面，丝杆，钻床各表面及死角，各操作手柄及手轮，保持床身及周边清洁，无油污。

2、导轨面去毛刺。

3、拆卸清洗油毛毡，清除钻渣杂质。

4、除去各部锈迹，保护喷漆面。

5、清洁主轴箱，保持润滑良好，保持传动轴无轴向窜动。

深孔钻概念

在机械制造业中，一般将孔深超过孔径10倍的圆柱孔称为深孔。深孔按孔深与孔径之比（L/D）的大小通常可分为一般深孔、中等深孔及特殊深孔三种。

1.1 L/D=10~20，属于一般深孔。常在钻床或车床上用接长麻花钻加工。

1.2 L/D=20~30，属于中等深孔。常在车床上加工。

1.3 L/D=30~100，属于特殊深孔。必须使用深孔钻在深孔钻床或设备上加工。