立式深孔钻厂家服务为先「台铭数控」

(3)节省维护开销：现场总线设备具有自诊断与简单故障处理的能力;通过数字通信将相关的诊断维护信息送往控制室，用户可以查询所有设备的运行、诊断维护信息，以便早期分析故障原因并快速排除。

(4)用户具有高度的系统集成主动权：用户可以自由选择不同厂商所提供的设备来集成系统。

(5)提高了系统的准确性与可靠性：与模拟信号相比，它从根本上提高了测量与控制的度，减少了传送误差，提高了系统的工作可靠性。 　　本实验系统选取热工生产过程中常见的温度、压力、流量和液位作为控制对象，采用基于Profibus现场总线的控制系统。下面分别介绍系统的结构和软件组态。

系统结构

系统布置如图1所示。它主要包括现场总线控制网络、液位控制台、流量控制台、压力控制台、温度控制台、上位机系统和PLC，这是一个典型的现场总线控制系统(FCS)。 　　现场总线技术的一个显著特点是其开放性。它将原来封闭、的系统变成开放、标准的系统。使得不同制造商的产品可以互连，也使得第三方的软件可以方便地在不同的硬件平台上应用，从而简化了用户对 系统的开发。在本系统中，上位机就是用美国Wonderware公司的工控组态软件InTouch7.1开发的，下面作简要介绍。

BTA单管钻系统

属于外冷内排屑方式,切削液通过授油器从钻杆外壁与工件已加工表面之间进入,到达刀具头部进行冷却润滑,并将切屑由钻杆内部推出。授油器除了具有导向功用之外,还提供了向切削区输油的通道。该系统使用广泛,受钻杆内孔排屑空间的限制,主要用于直径4 > 12mm的深孔钻削加工。与喷吸钻相比,高的切削液压力使得单管钻系统更加可靠,当钻削难以断屑的材料(如低碳钢和不锈钢等)时尤为如此。相较喷吸钻来说, BTA单管钻系统是大批量、负荷连续加工的。

深孔钻油/深孔钻削/攻丝油，提供抗磨和润滑性能；能快速渗透至切削边缘，延长丝锥，钻头寿命，提高工件加工精度。

用途

1、是专门用于深孔钻削加工的纯油性切削油，如深孔钻、镗钻、抢钻等钻削润滑；

2、适用于合金钢、不锈钢、高镍合金、高强度高硬度黑色金属、钢铁、钛合金等难加工材料加工（包括1200mm内的深孔钻镗磨，切削，深齿和插齿）；

3、同样适用于高强度金属的珩磨、精加工和重负荷加工。