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小型深孔钻主电机运用直流电机的优势

小型深孔钻机床主要用于大直径重型深孔工件的镗削加工，镗削方式方推镗，向前排屑，由镗秆后端供授油，机床床身采用矩形宽床身结构，主电机采用直流电机，三档无极调速。下面为大家介绍小型深孔钻主电机运用直流电机的优势！

1.工件刚性化当采用超声波振动切削时，整个系统的等效弹性数比原系统弹性系数，在稳态切削条件下，一般增大3~10倍，所以我们可以看出采用振动切削提高工件刚性。

2.应力和能量集中超声波振动切削时，在每个振动周期内只有短时间在切削，其余大部分时间里刀具与工件是分高的，所以振动切削的相对静切削时间短。

3.剪切角增大振动切削时，刀具冲击被切材料生产的裂纹深度比实际切削长度大的多，在刀具前方会产生裂纹形成偏角，从而使实际剪切角增大。

4.摩擦因数减小振动切削可以使摩擦因数大大减小，因此振动可使相互接触材料间的静，动摩擦因数减小；振动切削可使切削液生产“空化”作用，使切削液充分发挥作用；此外，在无切削液作用的瞬间，前刀面生成了氧化膜，这同样可使摩擦因数减小。

数控深孔钻加工产生对刀误差的原因有:

(1)当用试切法对刀时，对刀误差主要来源于试切工件之后的测量误差和操作过程中目测产生的误差。

(2)当使用对刀仪、对刀镜对刀和自动对刀时，误差主要未源于仪器的制造、安装和测量误差，另外使用仪器的技巧欠佳也会造成误差。

(3)测量刀具时是在静态下进行的，而加工过程是动态的，同时要受到切削力和振动外力的影响，使得加工出来的尺寸和预调尺寸不一致。此项误差的大小决定于刀具的质量和动态刚度。

(4)在对刀过程中，大多时候要执行“机床回参考点”的操作，在此过程中可能会发生零点漂移而导致回零误差，从而产生对刀误差。

教您正确选择内排屑深孔钻刀片

深孔钻，相信业内人士再熟悉不过了。深孔钻指的就是机械加工中专门用于加工深孔的钻头。深孔钻头是抛物线槽型，排屑空间更好以提升深孔加工时候工作效率。

内排屑深孔钻钻削时候切削力特别大、温度特别高，所以刀刃的磨损会比较严重，特别是切削一些硬性工件时候，磨损更加严重，所以选用的刀片一定要具有很好的强度、硬度和耐磨性，其强度应该高于加工工件，且在温度较高时候也应该保持。内排屑深孔钻钻削时候很容易就产生崩刃、扭断的事故，因此还要求刀片必须具有良好的抗冲击能力。在技改中对生产设备、数控机床的更新、维修、采购等的选择上必须考虑到要在什么样环境下使用、如何管理、怎样能达到好的经济效果等问题。

   内排屑深孔钻有单刃和多刃错齿两种，内排屑深孔钻削在封闭或者半封闭的情况下，切削时候很容易产生排屑方面的问题，钻削时候出现切削不断或者排屑不畅是的内排屑深孔钻堵塞，会使得钻杆扭断或者出现崩刃的事故；具有较广的机电知识由于数控机床是集机械、电气、液压、气动等于一体的***设备，人员的素质直接决定了管理与维修的效率和效果。切削时候热量不易散播，冷却液一旦不能进入切削区，就会使得***温度飙升，使刀具加快磨损；在钻削时候钻孔深度越深，工艺系统刚性越低。因此，在我们进行内排屑深孔钻刀片时候应该特别重视。

  所以，在对不同材料工件加工时候应该选择合理的刀片，比如在对普通碳钢和合金结构钢这种较易钻削的材料钻削时候，对刀片要求不用很高；如果是对那些高强度钢等难度比较大的材料进行切削时候，就要选择抗冲击性能和耐磨性都要比较好的硬质合金刀片了；设备选择的基本要求确定后还要根据市场上能提供什么样技术水平的装备来选择，针对大部分中小批量生产的制造企业，选择数控机床来替代旧机床或增强生产能力已是发展趋势。再如果是对不锈钢这一类切削变形比较大的材料进行加工时候，就要选用抗弯性和耐磨性比较好的刀片了。

深孔钻加工厂2015年我国机床行业现状分析

下面从不同角度分析2015年与去年同期的行业景气度指数及对比情况。2015年行业整体景气度指数仅为34.5%，远低于50%的分界线，并且与2014年相比显著降低8.8个百分点。

从分行业的景气度情况看，2015年各分行业的景气度指数均低于2014年。其中，金属切削机床为36%，与2014年相比小幅下降3个百分点;金属成形机床为33.3%，与2014年相比陡降30.4个百分点(降幅达47.7%);工量具为21.4%，与2014年相比陡降29.3个百分点(降幅达57.8%);功能部件和数控系统为31%，与2014年相比大幅下降15.8个百分点(降幅达33.8%)。景气度指数下降幅度由大到小的排序分别是金属成形机床(30.4个百分点)，工量具(29.3个百分点)，功能部件与数控系统(15.8个百分点)和金属切削机床(3个百分点)。深孔钻使用的效果达到更好需要做到哪些深孔钻采用抗振性、高精度的高标号树脂砂铸造机身。以上分行业指数和对比情况基本符合行业市场和经济运行的实际趋势。

从不同所有制性质企业景气度情况看，2015年各类所有制性质企业的景气度指数均低于2014年。其中，国有和集体控股企业为36.7%，与2014年相比显著下降9.8个百分点;私人控股企业为34.5%，与2014年相比大幅下降22.4个百分点;外资和港澳台控股企业为23.9%，与2014年相比陡降43.3个百分点;其它所有制性质企业为32.6%，与2014年基本持平。景气度指数下降幅度由大到小的排序分别是外资和港澳台控股企业(43.3个百分点)，私人控股企业(22.4个百分点)，国有和集体控股企业(9.8个百分点)，以及其它所有制性质企业(0.1个百分点)。又如：1994年美国G&L公司研制出世界上一台VARLA4并联机构机床后，及时***有关大学研究分析并在企业中使用，以便在技术上进一步提高。其中，外资和港澳台控股企业的下降幅度值得特别关注。