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发布时间:2021-11-21 11:47:23
精度的反向误差控制
机床的动态精度,即机床各轴的***精度P、重复***精度Ps 和反向误差U 等指标。它们是以VDI/DGQ3441 的方法进行检测。考核数控机床的***精度P 是用以下公式进行计算“P=6+L/300”式中L 代表数控机床坐标轴的长度。针对数控机床的***精度来说,应该是与机床的动态精度有着密切的利害关系。其中,反向偏差的测定方法:在所测量坐标轴的行程内,预先向正向或反向移动一个距离并以此停止位置为基准,再在同一方向给予一定移动指令值,使之移动一段距离,然后再往相反方向移动相同的距离,测量停止位置与基准位置之差。在靠近行程的中点及两端的三个位置分别进行多次测定(一般为七次),求出各个位置上的平均值,以所得平均值中的值为反向偏差测量值。在测量时一定要先移动一段距离。
1、擦拭工作台,床身、导轨面,丝杆,钻床各表面及死角,各操作手柄及手轮,保持床身及周边清洁,无油污。
2、导轨面去毛刺。
3、拆卸清洗油毛毡,清除钻渣杂质。
4、除去各部锈迹,保护喷漆面。
5、清洁主轴箱,保持润滑良好,保持传动轴无轴向窜动。
6、主轴清洗换油,检查、调整主轴间隙。
7、检查、调整齿轮间隙、导轨间隙。
8、检查油嘴,导轨、丝杆、主轴箱并加注润滑油。油内清洁,油路畅通。
9、保持水路畅通,无泄漏。
10、检查各电器元件接触点,要求性能良好。
11、整机校正,调整钻床水平,检查、调整、校准精度。
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