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深孔钻加工则刀具选用规则：

1、请说明所订刀具是深孔钻还是枪钻。

2、请说明所订钻头直径及钻杆有效长度。

3、选用深孔钻时，如果孔深超过钻头直径35倍时，应分级使用。

4、订货事例：

a、深孔钻 （X）x（XX+X1）

刀具直径x（有效长度+钻柄类型x1）

b、枪钻 （X）x（XX+X2）

刀具直径x（有效长度+钻柄类型x2）

深孔钻床代表着***、的孔加工技术，通过一次走刀就可以获得精密的加工效果，加工出来的孔位置准确，尺寸精度好，直线度、同轴度高，并且有很高的表面光洁度和重复性。深孔钻床能够方便的加工各种形式的深孔，对于各种特殊形式的深孔，比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解决。深孔加工中，加工工件出现各种问题的情况是很常见的，其中的原因和解决措施也是多种多样的，我们今天着重介绍的是绞出的内孔不圆这一问题。

深孔加工在机械加工领域中占有非常重要的地位，约占孔加工量的40%。随着科学技术的进步，新型高强度、高硬度和值难加工深孔零件的不断出现，使得深孔加工成为机械加工的关键工序。因此，深孔加工技术具有广阔的产业化市场。那么在深孔加工中质量优劣的检测标准是什么呢？如果在一个接近完工的零件上，由于丝锥破损产生的刮削作用而导致零件报废，这是非常不经济的。下面我们简单了解下：

深孔加工质量的优劣判定标准

　　在管板的检测过程中，主要检测指标是孔位，孔径公差，有刺等等，对于板，检测过程中更加注重孔位，两块管板的孔位配合度是很重要的。一般用数控钻床即可保证。相对于厚板，300mm以上的孔，孔的垂直度就很重要了，这些大直径的厚板，需要更加精密的刀具和设备，的龙门加工中心的应用将会越来越普遍。而且全机械化控制的工作流程也让深孔钻床在精度上比人工的参与要好上很多，毕竟是一种需要不断重复的工作，人力总会有失误的时候，深孔钻床让这种失误的可能性也降到了低。

   主轴机床深孔加工的设备，装有三根内排销钻镗杆及钻头，输入程序后能对各种碳素钢、不锈钢大厚度锻件管板一次装夹能进行数千只深孔的加工。具有自动坐标**;孔距**正确，加工精度高，显示屏显示钻孔全过程，对三根主轴的扭矩，轴向力，冷却液的压力、液位、过滤系统等故障具有**及自动报警之功能。只需要在钻头提起清理切屑时顺便用粘了冷却液或者油的毛刷抹一下钻头就可以了。

新的深孔钻床使用前暖机的必要性

  深孔钻床的运行采用水平式回转桶，桶内分有无披覆内衬，其功能就不同，内桶覆PU胶，可耐酸碱、耐磨，又可防工件碰撞；桶内无披覆内衬，适合或钢铁制品，因可加强切削力，促使更大效果；深孔加工过程中刀具的常见问题及解决措施在深孔加工的过程中，经常出现被加工件尺寸精度、表面质量以及刀具的寿命等问题，如何减少甚至避免这些问题的产生，是我们目前亟待解决的问题。相比其他深孔钻镗床而言该刮镗滚光机为研磨机系列中，简单，方便的机型，经济的机械购置成本。是用于于锻造，铸造，翻砂之工作的机床之一。

深孔钻床

   一般新深孔钻镗床和长时间闲置的机床在加工工件前须做暖机，因为有可能机床空然问受热膨胀而***机床精度，或者损坏滑动件。暖机时，将主轴和进给轴转速调至高使用转速的1/3～1/2左右，连续运转10～20分钟。暖机是为了防治深孔钻镗床长时间不用零件产生松懈和损坏而造成不必要的损失。手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行，以免用力过猛造成事故。

深孔钻床的出现，从根本上解决了深孔钻孔难的问题，也越来越多的应用在很多机械行业，今天就来详细介绍下，专门用于深孔钻床上的深孔钻头。

 深孔钻头使用的过程中为了能够达到满意的效果，就需要熟练掌握深孔钻头的使用性能，其次就是使用者的技术水平也很重要，根据工件的结构及工件材料的硬度以及深孔加工机床的工作情况和质量要求，选择适当的切削速度、进给量、刀具几何参数、硬质合号和冷却液参数，才能获得优异的加工性能。目前常用的有局部滚动和整体滚动两种形式，分别使用三点支撑和四点支撑。

 在使用过程中，深孔钻头在钻机上要合理存放，防止粉尘等杂物进入钻头内部。在进行更换时，要保证钻具内部无粉尘，出风口通畅，丝扣抹油，采用提升和回转配合方式连接好钻头后才能使用。

 通常来说普通的深孔钻头螺旋槽的长度比标准的位长，相对来说它就比较容易弯曲。这时我们应该做的是，采取钻孔的方法通常是增加管壁的厚度与坡度。需要特别提醒的是，作为一般规则，长钻头初次钻孔深度通常是直径的8倍左右，下一次钻探深度是直径的2倍左右，从而得出钻孔越深对深孔钻头的要求越高。台铭数控，于1992年在台湾成立，2007年在“中国制造业名城“广东省东莞市设立东莞市台铭数控机械有限公司，是一家有着20多年研发生产数控设备的机械制造商，主要生产数控设备：深孔钻、电脑锣、精雕机、司筒机等。

 小的深孔钻头在钻深孔的时候，要轻进刀，多提起清理钻头上的切屑，防止钻头被切屑挤死而折断。每次进刀的深度随着孔越钻越深，进刀的深度要越来越少，不要怕麻烦。另外在钻孔时，不要给钻头加过多的冷却液，冷却液加的多了，不利于切削的排出。只需要在钻头提起清理切屑时顺便用粘了冷却液或者油的毛刷抹一下钻头就可以了。钻头在钻孔时，钻头要垂直入钻，如果钻头入钻时不垂直，钻头也容易折断。DF系统主要利用双进油装置对切屑进行推、吸双重作用，促使其顺畅排出。