深孔钻厂家推荐厂家「台铭数控」

深孔镗刀特色：

台铭深孔镗刀

①CBM精密微调精镗刀适用于精切削镗孔，镗孔范围18-204mm均可搭配选用。

②调整刻度每格调整尺寸为直径0.002mm。

③精密导程螺丝位于内部，不受切削，磨耗，生锈等影响，具有内部润滑，精准耐用。

④内藏式水孔，刀尖直接冷却，刀片寿命长。

⑤刀片座由齿形结合结构固定，切削稳定，加工范围广泛。

⑥更换刀片座即可进行正向或反向镗孔加工。

深孔钻床加工中如何提高加工工件的精度呢？下面我们详细给大家介绍下：

1.    加强导向以减小钻孔偏斜

2.    恰当添加钻头锋角，可减小钻削径向力，有利于在深孔钻加工中降低导向块的磨损和减小钻孔的偏斜度。

3.    改动钻头视点和刀齿宽度，有必要确保径向合力一直压向导向块，允许违背导向块方向。径向力既不行太小，也不行太大。太小的径向力会使钻头导向削弱，简单发生振动；太大的径向力简单***导向块的油膜，使导向块磨损较快。所以在深孔钻加工中要十分注意此疑问。深孔钻加工则刀具选用规则：1、请说明所订刀具是深孔钻还是枪钻。

深孔钻床实际应用中的五大优良性能

深孔钻床有别于传统的孔加工方式，其主要依靠特定的钻削技术（如钻、BTA钻、喷吸钻等），对长径比大于10的深孔孔系和精密浅孔进行钻削加工的的机床统称为深孔钻床。

设备在实际应用中具有以下五大的特性：

　　1、整机铸件采用米汉纳铸铁，并经过时效处理，使铸件***均匀稳定，刚性高，稳定性好。

　　2、三坐标深孔钻床采用进口高刚性、高精度丝杆，加工时提供更强大扭力，更加耐用。

　　3、三坐标进给驱动均采用伺服马达及驱动器，并与滚珠丝杆直联，传动平稳，无背隙，同时其良好的刚性与优化的减震性能，极大的改善了传动系统的动态刚性，可实现快速移动。

　　4、主轴采用强力马达，可满足高低速的加工需求，并配自动油冷系统，确保加工时处于恒温状态。

　　5、操作系统采用台湾系统，可兼容CAD/CAM软件使用更多元化。