深孔钻生产厂可量尺定做「在线咨询」

小规格结构：

刀具直径：为4mm;转速：11000 r/min，

可调整: 冲程可以由用户进行调整，

重量：1.3 kg;机体直径：50mm;长度：140mm

◆大规格结构：

刀具直径：4mm~12mm;转速：6000 r/min，

已预先调整好：冲程由制造厂调整，

重量：4.4 kg;机体直径：70mm;长度：160mm

需要不同于这两个标准结构的装置可以向公司进行询问。目前，一种样机正在研发之中，其结构尺寸比标准结构要小得多。

刀具的往复脉冲运动促使可靠断屑

在加工设备运行时，两种脉冲振动器能使深孔钻在钻孔方向实现调定的往复脉冲运动，由此使切屑厚度时而增加和时而减少。当切屑厚度为零时就迫使切屑折断。对于脉冲振动，是通过一个成形轮来产生机械脉冲行程，并地与刀具的类型，刀具直径和实际的钻孔过程相适应：或者是由制造厂预先调整好，或者，对于小规格脉冲振动器是可以在振动器上来进行调整。

影响涂层刀具切削性能的因素

被加工材料的影响

采用同样的一把涂层刀具来加工各种不同的加工材料，其刀具的切削寿命有很大差别。一般情况下，涂层刀具在加工调质材料、高合金钢、不锈钢、耐热钢等难加工材料时，寿命可提高5倍以上，当加工一般45钢时，其寿命可提高3倍左右。

切削用量参数的影响

涂层刀具在高的切削用量的情况下，会反映出高的寿命和高的耐用度，因此，涂层刀具更适合于在高速切削机床进行粗加工，但在低的切削用量下进行切削，涂层刀具也具有好的耐磨性，表面加工质量也很高。

钻头的刃磨方法

以麻花钻为例：

⑴拿平钻头，使钻头中心线在水平面上，并与砂轮外圆面母线形成等于二分之一顶角的夹角φ。

⑵将需刃磨的切削刃转到水平位置，靠向砂轮的外圆，使接触线位于与砂轮中心登高的砂轮外圆面上。

⑶刃磨时，一手握住钻头作支点，另一手使钻头柄部按顺时针方向绕轴心线旋转，并向下摆动。根据钻头后角的大小，在旋转钻头的同时，控制钻头靠向砂轮的吃刀速度，磨出钻头后面及要求的后角φ。按此法磨2～3次即可。

⑷将钻头反转180度，支点不动，用同样方法刃磨另一切削刃的后面。

刃磨时，应使两切削刃的形状对称，并注意冷却。

2.油液发热

夹紧系统发热引起泄漏，主要是由于油液黏度下降，以及发热使油液变质、密封圈硬化、膨胀等所致。现场测深孔镗泵站的油温，冬天40～50℃，夏天60～70℃。有关资料表明：当油温升高8℃，油液寿命要降低一半。例如20号机油由20℃升至80℃，由于黏度降低使泄漏增加21.4倍，黏度较大的30号机油泄漏增加13.3倍。另外，温度升高使正常间隙变小，轻易因变形发卡而增加磨损，使间隙更大，增加了泄漏量。

3.液压冲击

液压冲击造成的超量泄漏也是较突出的，实际中，操纵者在换件或停电时，操纵阀类引起液流的变化时，常使系统产生急剧的压力变化，造成系统振动、产生噪声、联接松动、***密封而泄漏。