深孔钻车床价格合理 深孔钻型号台铭数控

优点：钻杆强度好，加工；（同等孔径规格，加工效率是枪钻的2～4倍，喷吸钻的1-2倍） 加工孔深大； 钻杆内部排屑空间大，有利于排屑； 钻杆制作简单，成本低； 刀头更换快捷，刀头便宜；（如采用涂层钻头，加工孔粗糙度、圆度、孔径尺寸会更好） 机夹式刀片更换更方便，辅助时间少； 铁屑与加工过的孔壁不接触，内孔粗糙度较好； 加工好。 缺点：不能加工小于13mm的孔径； 机夹式钻头目前只能提供25.0mm以上规格； 25.0mm以下规格钻头,不能重磨，刀头或刀片损坏后，只能丢弃。

技术还在军事制造方面发挥巨大作用。的飞行模拟器采用全新的电子仪器，高速率大数据运算的计算机，的设备以及的图形模拟器，为飞行经验较少的飞行新手提供身临其境的飞行教学与训练，以便于他们能在受控的环境下练就一身过硬的本领和一手精细的技术，为提高飞行员的战斗水平起到了很大的作用。正因为如此，美国把技术列为技术领域中一项重要技术，甚至把环境列为现代局部的七大需求之一。目前，已有不少***把技术视为工业的优先发展技术并上升到***战略。

智能制造是一项长期系统的过程，不能一蹴而就;要在考虑企业效益(指质量、成本、交货期)的前提下，用投入产出经济学理论审视实施智能制造。

中国装备工业现阶段还在于加强科学化、信息化管理，距离智能化尚有很长一段过程;智能制造发展需要人才。

沈烈初先生根据学习与调查实践，归纳德国工业4.0的主要内容：即1.0为机械化;2.0为电气化、半自动化;3.0为信息化，即高度自动化、少人化;而4.0就是数字化、网络化及智能化了，即虚拟实体系统CPS(cyberphysicalSystem),也有人翻译为信息物理系统。

沈烈初认为，首先要认识我国国情。我国制造业水平不同于德国，推进我国智能制造发展，工业4.0可作为参考而不能简单，必须通过实践和总结找到属于我们自己的成功之路。

深孔钻镗床用于加工孔径比(D/L)为1：6以上的深孔，如、炮筒和机床主轴等部件中的深孔。

工件旋转(或工件、刀具同时旋转)的深孔钻床类似于卧式车床。深孔钻床有通用的，的和由普通车床改装的，为了便于冷却和排屑，深孔钻床的布局都是卧式的，深孔钻床的主参数是钻孔深度。

为了满足深孔加工的工艺要求，深孔钻镗床应具备下列条件：

1)保证钻杆支架(其上有钻杆支承套)、刀具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度。

2)无级调节进给运动速度。

3)足够压力、流量和洁净的切削液系统。

4)具有安全控制指示装置，如主轴载荷(转矩)表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量控制表、过滤控制器及切削液温度监测等。

5)刀具导向系统。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向保证刀头准确位置，导向套紧靠在工件端面。